Система погрузки железнорудного концентрата на ПАО «АрселорМиттал Кривой Рог»

Оборудование:

Конвейерные Weiteq WBS
Система управления загрузкой

Задача:

Со стороны железной дороги:
Недопустимость перегрузки вагонов сверх грузоподъемности.
Равномерность распределения нагрузки между двумя колесными тележками вагона и равномерность насыпания рудного концентрата в вагон в виде четырех конусов.
Невыполнение этих требований приводит к повторной погрузке «бракованных» вагонов, которая сопровождается переформированием ж/д состава.
Со стороны предприятия:
Максимальное повышение эффективности использования арендуемого у ж/д вагонного парка.
Максимальное сокращение непроизводственных затрат, связанных с повторной погрузкой вагонов.
Существовавшая система погрузки
Погрузка управлялась оператором вручную на основе визуальной оценки количества погруженного в вагон концентрата. Следствие – существенная недогрузка вагонов и большой процент «брака».


Решение:

В подающий конвейер были встроены конвейерные весы.
Установлено на ПК «АРМ Оператора», которое:
Используя данные об интенсивности потока подаваемого на погрузку концентрата, прогнозировало распределение концентрата по конусам, равномерность нагрузки по колесным тележкам с учетом максимальной погрузки вагона в целом.
Опираясь на оперативно обновляемую статику, отражающую реакцию оператора и машиниста локомотива, заблаговременно выдавались команды оператору на перемещение вагона (состава) и переключение реверсного конвейера, через который осуществляется погрузка вагона.

Получен результат:

Степень погрузки вагона повысилась в среднем с 90-92% до 98-99%.
Практически была устранена перегрузка вагонов.
Дешевизна решения: материальные инвестиции свелись к стоимости конвейерных весов.

Место установки:

РОФ-2 ПАО «АрселорМиттал Кривой Рог»

Используемые продукты: